OLBRICH ist ein führender Hersteller von kundenspezifisch konstruierten und gefertigten Produktionsanlagen von Beschichtungs- und Laminieranlagen sowie Einzelmaschinen. OLBRICH bedient neben der Tapeten-, Bodenbelags- und technischen Textilindustrie auch die papier-, film- und folienverarbeitende Industrie in Europa und weltweit.
Die OLBRICH GmbH mit ihren Tochtergesellschaften Polytype Converting GmbH und R+S Technik GmbH bilden die heutige OLBRICH-Gruppe mit knapp 900 Mitarbeitern in ihrem weltweiten Standortnetz.
Der Name OLBRICH ist seit 1949 mit modernsten Technologien verbunden. Das fundierte Prozess-Know-how in Kombination mit den eigenen Technikumszentren in Deutschland und der Schweiz mit fünf verschiedenen Versuchsanlagen ermöglicht die Realisierung von Innovationen: Sie liefern gesicherte Erkenntnisse über geplante Investitionen unter Produktionsbedingungen und sind die perfekte Ergänzung der Ingenieurskompetenz von OLBRICH.
Die Hauptmerkmale der drei Technikumsanlagen, die sich im Bocholter Stammsitz befinden, sind:
1. Technikumsanlage BA-1: Diese Beschichtungs- und Laminieranlage hat eine Arbeitsbreite von bis zu 500 mm, teilweise bis zu 1.000 mm und eine Geschwindigkeit von bis zu 75 m/min., teilweise bis 150 m/min. Sie kann für jeden Prozess angepasst werden. Neu entwickelte Designs und Module können auf Kundenwunsch hinzugefügt werden, um neue Ideen und/oder Produkte zu testen.
2. Technikumsanlage BA-2: Diese Papier-/Film-/Folien-Beschichtungs- und Laminieranlage hat eine Arbeitsbreite von bis zu 1.050 mm und einer Geschwindigkeit von bis zu 500 m/min. Sie umfasst die neuesten Technologien mit Schwerpunkt auf Beschichtung, Laminierung und Trocknung für High-End-Produkte und kann auch für jeden Prozess angepasst werden.
3. Technikumsanlage PLA-1: Diese Präge- und Laminieranlage hat eine Arbeitsbreite von bis zu 1.000 mm und eine Geschwindigkeit von bis zu 100 m/min. Sie bietet ein breites Spektrum an Heißlaminierung von bis zu drei Lagen und Prägetechnologie im Produktionsmaßstab.
OLBRICH wurde zum Hauptlieferanten von Produktionsanlagen für die moderne Tapetenindustrie - aus gutem Grund, denn OLBRICH-Anlagen setzen Maßstäbe sowohl in der Effizienz als auch in der Flexibilität der Anwendungen. Von der einzelnen Wickelmaschine bis hin zu komplexen kombinierten Drucklinien. Wir liefern Ihnen eine passgenaue, qualitativ hochwertige Anlage, die leicht zu warten ist. Das ist Spitzentechnologie für die Tapetenindustrie.
Neben den auf dem Markt erhältlichen konventionellen Tapeten gibt es eine große Auswahl an textilen Tapeten oder Spezialtapeten, die von den verschiedensten Herstellern auf dem Markt angeboten werden. Um diese Produktsegmente im Bereich der textilen oder speziellen Tapeten zu differenzieren, bezeichnen wir sie als " gewerbliche Tapeten". Bei dem hier angesprochenen Produktsegment handelt es sich um einen relativ großen Markt, der fast ausschließlich in Nord- und Mittelamerika und Asien angeboten wird, aber auch immer mehr hier in Europa im Hotel- und Gaststättengewerbe und in Krankenhäusern anzutreffen ist.
Eine textile Tapete oder gewerbliche Tapete ist, wie der Name schon sagt, eine textile Tapete. Genauer gesagt handelt es sich um eine Tapete, deren Oberfläche aus Textilien besteht. Es gibt viele verschiedene Materialien wie Seide, Velours, Jute, Kunstleder, Leinen und auch Abdeckfolien und PVC-Folien für die Rückseiten. Je nach verwendetem Textilmaterial entsteht eine für das Material charakteristische glatte, feine, gekräuselte oder grobe Oberflächenstruktur.
Während die obere Schicht einer gewerblichen Tapete somit aus verschiedenen Textilien bestehen kann, hat die Rückseite der Tapete eine PVC-, TPO- oder neuerdings auch eine Vliesstoffrückseite. Der Produktionsprozess zur Herstellung der dauerhaften Verbindung zwischen dem Obermaterial aus Textil und dem Trägermaterial wird als Laminieren bezeichnet. Heute wird dazu meist die Dispersionskaschierung (oder "Nasskaschierung") verwendet. Hierbei wird das Trägermaterial mit einem Dispersionskleber benetzt und dann das textile Obermaterial darauf aufgetragen. Der Vorteil dieser Laminierung ist, dass sie luftdurchlässig ist und somit die Schimmelbildung hinter der Tapete verhindert.
Die OLBRICH GmbH bietet eine breite Palette unterschiedlicher Maschinen und Komplettanlagen zur Herstellung dieser speziellen Tapeten-Produkte an. Anbei sehen Sie eine Skizze einer typischen Produktionsanlage für die Kaschierung der verschiedenen Schichten: Textil, Folie und auch PVC-Bahnen bilden die handelsübliche Tapete.
