Когда возникает необходимость в нанесении покрытий на самоклеящиеся пленки и бумагу, многие предприятия - мировые лидеры рынка - полагаются на компанию OLBRICH, поскольку мы делаем  возможным производить «фирменную» продукцию. Наш опытно-экспериментальный технический центр выполняет важную функцию в разработке концепции оборудования  и позволяет воспроизвести и представить более 70 различных методов  нанесения покрытий. В результате подобного подхода мы создаем оптимальные производственные линии, работающие  с максимальной надежностью, точностью и долговечностью в условиях непрерывного промышленного режима 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Наши специалисты разрабатывают комплексные производственные линии  и отдельные машины, позволяющие реализовать все возможные варианты нанесения покрытий, специально созданные в соответствии с конкретными пожеланиями заказчика и требованиями к продукции и технологическому процессу. Применяя технологии нанесения покрытий „made by OLBRICH“, вы можете быть уверены в безопасности всех технологических процессов при производстве стандартных или технических клейких лент, графической и декоративной продукции и защитных пленок. Наши линии  для нанесения покрытий могут быть использованы для рабочей ширины от 300 мм до 3 500 мм и при всех диапазонах промышленных скоростей.

Кассетная технология компании OLBRICH с различными наносящими модулями позволяет реализовать разнообразные методики нанесения покрытий в рамках одной машины. Кроме того, мы можем разработать и внедрить для вас комбинированное оборудование, например, установки для нанесения покрытий, печати, рулонирования, высушивания и ламинирования.

Имеющийся у нас опыт создаст  преимущества и для вас : в течение последних 70 лет наши специалисты не только реализовали сотни проектов по всему миру, но и  провели дооснащение или модернизацию линий других производителей, применяя высокое качество оборудования компании OLBRICH.

Примеры технологий нанесения покрытий:

• Установки нанесения горячих расплавов и системы УФ-затвердевания (сшивания)
• Нанесение покрытия гравированным цилиндром при помощи камерной ракельной системы под давлением
• Нанесение покрытий плоскощелевой головкой
• Установки нанесения методом полива
• Устройство для ленточного и шаблонного нанесения
• Ракель Майера (спиральный валиковый скребок)
• Установки нанесения покрытий контактным способом
• Устройства нанесения печати/покрытий трафаретом
• Машины для нанесения покрытия валиком
• Установки нанесения покрытия реверсивным валиком
• 5-валковые установки нанесения покрытий
• Изогнутый ракель (с устройством компенсации прогиба “Mycrocoat“)

Воспользуйтесь преимуществом уникальных знаний и мастерства наших специалистов, чтобы выполнить высококачественную печать и лакирование самоклеящихся пленок и бумаг ! Основываясь на 70-летнем опыте и множестве международных проектов и индивидуальных решений, мы разрабатываем концепции в точном соответствии с вашими требованиями: начиная от автономно работающих лакировальных установок для пленок  и до печатных машин, интегрированных в линии для нанесения покрытий.

На оборудовании компании OLBRICH вы можете с легкостью воплотить производство широкого спектра продукции с логотипом и функциональной печатью. При рабочей ширине от 300 до 3 500 мм возможны все диапазоны промышленных скоростей, а также изготовление продукции крупноформатной длины. Наши установки обеспечивают вам соблюдение максимальной точности регистра, дополнительные возможности для быстрой переналадки оборудования, а также гарантируют производство с минимальным уровнем отбраковки.

Экспертные знания наших специалистов в других секторах промышленности оказывают влияние на каждый ваш проект. Новые концепции и решения возникают в процессе объединения наших компетенций в области очистки отработанного воздуха / растворителей, в частности, в отношении взрывозащиты и соблюдения директивы ATEX (директива по оборудованию во взрывоопасных средах).

Примеры технологий нанесения печати и лакирования:

• Печать логотипа
• Функциональная печать
• Глубокая печать
• Флексопечать
• Шелкотрафаретная печать

Благодаря нашим разработкам в области высушивания самоклеящихся пленок и бумаг вы можете рассчитывать на высочайшее качество, максимальную безопасность и оптимальную эффективность энергоиспользования. Поскольку мы конструируем  каждую линию и каждую установку в точном соответствии с требованиями к вашей продукции, вы всегда сможете добиться равномерных и щадящих результатов высушивания по всей ширине и длине продукции, что справедливо также и в отношении тонких и чувствительных к растяжению пленок, а также в условиях работы с растворителями/во взрывоопасном режиме или при большом количестве наносимого вещества.

Наши специалисты внедряют разнообразные концепции сушильных установок и форсунок –  всех размеров и классах  исполнения: от форсунок с циркулирующим воздухом до установок, предназначенных для высокочистых помещений, а также флотационные сушильные устройства по специальной технологии компании OLBRICH, которые могут быть использованы при больших объемах циркулирующего воздуха. Движение  полотна может осуществляться по выбору – с помощью направляющих валов или по транспортерной ленте.

Вы всегда можете положиться на производительность вашего оборудования: вы добиваетесь оптимального уровня эффективности благодаря использованию самых современных компонентов с высокими эксплуатационными характеристиками, и, кроме того, вам гарантировано плавное передвижение полотна материала даже при низком уровне натяжения, что позволяет эффективно предупреждать появление царапин при просушивании чувствительных видов пленок. При рабочей ширине от 300 до 3 500 мм возможны все диапазоны промышленных скоростей. Сушильная техника компании OLBRICH предполагает также удобство технического обслуживания и очистки.

При размещении заказа вы можете выбрать вид энергоносителя для вашей сушильной установки, которая будет использоваться при изготовлении самоклеящихся пленок и бумаг: возможны любые виды энергосред – термомасло, газ, пар и нагревание электричеством.

Примеры технологий высушивания:

• Форсуночная сушильная установка с рециркуляцией воздуха и внутренней/внешней подачей циркулирующего воздуха
• Сушильная установка для сверхчистых (GMP) помещений и/или в соответствии со стандартами «Управления по контролю качества пищевой продукции и лекарственных средств» (FDA)
• Роликовая сушилка
• Сушильные установки с верхней и нижней воздухоподачей, а также с отдельным устройством температурного контроля
• Технология высушивания компании OLBRICH с использованием воздушных форсунок нижнего дутья CTS/воздушными форсунками верхнего дутья TP
• Флотационное сушильное устройство с технологией форсунок компании OLBRICH для высушивания полотна в свободном состоянии
• Сушильная установка с полем инфракрасного нагрева и тарельчатая сушильная машина
• Охлаждающие зоны с циркулирующим воздухом и внешней подачей воздуха
• Установки с возможностью подъема

Передовые технологии компании OLBRICH в области ламинирования самоклящихся пленок и бумаг предоставляют вам множество преимуществ: вместе с абсолютной точностью и простотой использования  вы всегда можете положиться на устойчивость технологического процесса. С самого начала вы сможете добиться максимальной планируемой производительности и эффективной последующей обработки, оптимально используя при этом все исходные материалы.

Просто укажите ваши требования к процессу ламинирования, и наши специалисты разработают для вас индивидуальную концепцию. Возможно сочетание широкого спектра технологий, например, сухое и влажное ламинирование или дуплексное и триплексное ламинирование. В результате подобного подхода вы можете выполнять высококачественное ламинирование различных материалов, таких как уплотнительные материалы, изоляционные ленты для строительной индустрии, продукция для автомобильной промышленности или самоклеящиеся пленки для медицины и здравоохранения.

При рабочей ширине от 300 до 3 500 мм на установках компании OLBRICH возможны все диапазоны промышленных скоростей. Наряду с этим, вы можете воспользоваться преимуществом ряда практичных функций, таких как регулируемый прижим зазора и контроль температурного режима во время процесса ламинирования. По вашему выбору, на линии возможен открытый режим работы без ламинирования.

Примеры технологий ламинирования:

• Сухое ламинирование
• Влажное ламинирование
• Функция деламинирования
• Дуплексное ламинирование
• Триплексное ламинирование

Вы предъявляете особые требования к тиснению и разглаживанию самоклеящихся пленок и бумаг? Благодаря нашей многолетней практике в разработке тиснильного оборудования для пленок в различных отраслях промышленности мы знаем, что для широкого спектра продукции необходимы особые базовые условия и диапазон технологических параметров.

Для специальных изделий целесообразным является, например, нанесение структуры на поверхность, и здесь компания OLBRICH может предложить вам свой многолетний опыт и экспертные знания. Для проведения углубленных тестов на этапе опытно-конструкторских разработок  мы используем специальную установку тиснения и ламинирования, находящуюся в нашем техническом центре.

Наши специалисты в области машиностроения готовы детально проконсультировать вас и внедрить специальные конструкционные решения в области тиснения и разглаживания материала, а также концепции комбинированных линий.

Просто обратитесь к нам!

Примеры технологий тиснения/разглаживания:

• Тиснение поверхностных структур
• Разглаживание слоев продукта
• Калибрование слоев продукта

Высочайшая точность и отличные эксплуатационные характеристики: каландровые установки компании OLBRICH позволят вам получить самоклеящиеся пленки и бумаги превосходного качества.

Благодаря межотраслевым компетенциям наших специалистов, мы можем предложить многогранные решения – даже для изготовления продукции с большой рабочей шириной: компания OLBRICH разрабатывает и изготавливает каландры с рабочей шириной до 4,3 м. В вашем распоряжении будут не только передовые технологии, но и достаточный резерв мощностей для ежедневного производства

Примеры технологий каландрирования:

• Каландровые установки для прокатывания пленки
• Каландровые линии нанесения для самоклеящихся пленок
• Применение термоплавкого клея с высокой вязкостью

Благодаря исключительному опыту компании OLBRICH в сфере оборудования для рулонирования самоклеящихся пленок и бумаг, вы получаете неограниченные возможности: наши специалисты разработают машины и оборудование для всех предполагаемых вариантов упаковки продукции – для любой рабочей ширины, всех диапзонов скоростей намотки и разнообразных материалов. С целью обеспечения гарантии качества, мы применяем только собственную сверхсовременную технологию – как в отношении одинарных устройств намотки, так и для автоматизированных поворотных устройств рулонирования.

С самого начала конструирования вашего оборудования, в центре внимания наших специалистов находится максимально возможная защита материала – для обеспечения предельно низкой нагрузки на продукцию и сведения потерь к минимуму. При рабочей ширине от 300 до 3 500 мм и диаметре рулона до 1 500 мм, на линиях компании OLBRICH возможны также и высокоскоростные режимы работы. В то же время  вы всегда добиваетесь высочайшего качества намотки для целого спектра материалов, в том числе благодаря  исключительной точности регулировки натяжения полотна и равномерному усилию прижима.

Примеры технологий рулонирования:

• Поворотное устройство перемотки для непрерывного режима работы
• Установка рулонирования для крупноформатных рулонов
• Оборудование для склеивания полотна материала
• Пневматический или моторизованный ударный нож
• Механизм вращающихся ножей, отдельный вращающийся нож, свободная загрузка (устройство намотки)
• Оптимизация остаточной длины (устройство размотки)
• Автоматизированная загрузка и разгрузка
• Установка контактной и периферической перемотки для пленок и бумаг, в отношении которых предъявляются повышенные требования к качеству поверхности/натяжению
• Рулонирование без приклеивания к гильзе

Вы предъявляете особые требования к подготовке продукции к продаже? Как правило, конфекционирование самоклеящейся пленки и бумаги выполняется на расположенных друг за другом упаковочных установках, но на нашем оборудовании также возможна намотка на рулоны небольшого формата и узкие рулоны.

Гибкость и вариативность являются приоритетом компании OLBRICH: наши специалисты в области машиностроения готовы детально проконсультировать вас и внедрить специальные конструкционные решения в области тиснения и разглаживания материала, а также концепции комбинированных линий.

Просто обратитесь к нам!

Доведите до максимума надежность и информационную защиту вашего производства: использование приводной техники и систем управления компании OLBRICH обеспечит уверенность в безопасности процесса производства самоклеящихся пленок и бумаг. В результате подобного подхода вы получаете все произведенные работы и услуги из одного компетентного источника: мы поставляем необходимые механические приводы и электрораспределительные установки, а также предоставляем вашему производству прогрессивные технологии компании OLBRICH. Мы используем, в числе прочего оборудования, новейшие системы программного управления компаний Siemens (TIA Portal) или Allen Bradley.

Что принесет вам дополнительное преимущество при работе с компанией OLBRICH? Вы сохраняете право полного доступа к производственному процессу. Кроме того, по каждому из участков автоматизации вы можете обратиться к определенному контактному лицу и благодаря этому  воспользоваться более чем 50-летним опытом нашей компании в разработке электрораспределительного оборудования.

Наши специалисты по электротехнике воплощают надежные инновационные решения в области приводной техники и систем управления, а также пользовательских интерфейсов и систем визуализации. Продуманная конфигурация нашего оборудования предоставляет вам возможность последующего дооснащения новыми функциями и дополнительными агрегатами. Мы также выполняем модернизацию устаревшего оборудования с применением современных технологий.

Примеры работ и услуг по приводной технике и системам управления:

• Конструирование и внедрение концепции приводной техники
• Проектирование и изготовление электрораспределительного оборудования
• Разработка программного обеспечения для систем управления
• Системы визуализации
• Техническое сопровождение и поддержка во время аттестации монтажа (IQ) и аттестации функционирования (OQ)
• Сервисное обслуживание в течение всего срока службы оборудования
• Модернизация устаревшего производственного оборудования и обновление его конфигурации
• Дистанционное техническое обслуживание